承插焊不銹鋼水管件特點(diǎn)
在承口設(shè)計(jì)上突破了材料物理性能的特點(diǎn)，承口采用承口直管和承口延緩坡設(shè)計(jì)，延緩坡采用特殊孤度與承口管成鈍角，連接成弧形狀，這樣可以避免管道插入管件焊接后由于熱膨脹產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成焊接承口拉裂的現(xiàn)象；

成品管件采用本公司研發(fā)設(shè)計(jì)的磁力拋光機(jī)進(jìn)行內(nèi)外拋光處理，管件內(nèi)外壁都能達(dá)到光滑效果，從而有效的降低了管道粗糙系數(shù)，增強(qiáng)了管道的防腐蝕性能；

采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，內(nèi)外充氬保護(hù)，單面焊雙面成型的氬弧焊焊接工藝，確保焊縫飽滿、顏色銀白、能承受更大的流體壓力；管道內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢、衛(wèi)生、無污染、耐腐蝕正常使用能達(dá)到100年。

產(chǎn)品特點(diǎn):

在承口設(shè)計(jì)上突破了材料物理性能的特點(diǎn)，解決了管道系統(tǒng)因管材的熱膨脹系數(shù)而產(chǎn)生的損壞。同時(shí)，管件結(jié)構(gòu)采用了流線型的設(shè)計(jì)理念，局部位置采用特殊弧度設(shè)計(jì)，組件連接采用全自動(dòng)內(nèi)外通氬氣保護(hù)焊接，使管件焊縫均勻平滑，保證了管道整體流體的流暢，無死角；

成后 品管件在加了工中采用的特制的模具和先進(jìn)的工藝，保證了管件加工中表面不會(huì)出現(xiàn)拉傷，有效地保護(hù)了產(chǎn)品的表層保護(hù)膜。同時(shí)采用本公司研

發(fā)設(shè)計(jì)的磁力拋光機(jī)進(jìn)行內(nèi)外拋光處理，使管件內(nèi)外壁都能達(dá)到光滑效果，從而有效的降低了管道粗糙系數(shù)，增強(qiáng)了管道的防腐蝕性能；管件100%進(jìn)行了1 2MPa的氣密性能檢測(cè)，保證安裝后無泄漏現(xiàn)象。承插焊管道，能承受4.0MPa以上的壓力。

適用范圍:

彎頭類管件的作用是改變管路方向，使管路做定角度的轉(zhuǎn)彎。 按照角度來分有90“彎頭、45“彎頭兩種，按照種美來分有等徑有頭、異徑彎頭、過橋彎。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和說明:

參照GB/12771-2008，GB/T19228 2011，CJ/T152 2010等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
一、 承插焊接方式的優(yōu)點(diǎn)：
（1）連接強(qiáng)度高，抗拉拔性能為各種連接技術(shù)中牢固，
（2）材料成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
（3）耐溫性能好，與其他鏈接方式相比，一次性安裝終生不需要維修。
（4）承插焊接用于廣闊，工程案例附件；
（5）安裝時(shí)只需要在管內(nèi)充氣作為體氧化保護(hù)，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。
（6）焊接時(shí)在氧化保護(hù)焊接的情況下，焊接處100%達(dá)到管體本身的效果， 二、與其他連接的性能比較：
（1）在整個(gè)工業(yè)和機(jī)械的密封圈中，多部分密封圈選用聚四氟乙烯橡膠和三元乙丙橡膠這兩種材料作為密封圈，通常用于做油封多，國(guó)產(chǎn)的聚四氟乙烯橡膠和三元乙丙在油潤(rùn)保護(hù)的情況下一般多用于3-5年就需要定期更換，進(jìn)口的高端聚四氟乙烯橡膠和三元乙丙可以使用5-10年，在工業(yè)流體管道中選用的聚四氟乙烯橡膠和三元乙丙密封圈每隔1-3年就要全部更換一次。
（2）尤其是用于卡凸式連接、卡壓式連接、環(huán)壓式連接都選用聚四氟乙烯橡膠和三元乙丙作為密封圈，這些塑料類的密封圈在沒有油潤(rùn)保護(hù)的使用情況下壽命時(shí)間短暫，尤其是不能長(zhǎng)期耐溫，在短暫的幾年后就開始老化變硬，更換起來非常麻煩，維修費(fèi)用高。