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薄壁不銹鋼水管酸洗鈍化原理及操作方式

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2022-04-22 10:07【

你知道不銹鋼水管為什么不易生銹嗎?正常情況下,接觸水之類的流體,普通的鋼鐵金屬會有銹斑,但是不銹鋼水管不銹鋼管件就很少會發(fā)生這種情況,你知道為什么嗎?今天我們一起了解不銹鋼管酸洗鈍化原理及操作方式,結(jié)開不銹鋼管不易生銹的一部分原因!


1、不銹鋼水管酸洗鈍化原理

不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍會被腐蝕。

不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查(如著色探傷、耐壓實驗)及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量,破壞了其表面鈍化膜,降低了表面耐蝕性,還易與以后載運的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用,引發(fā)點蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。

不銹鋼化學(xué)品船在營運中通常有使用海水洗艙的工序, 海水中富含氯離子,對鈍化膜具有較大的腐蝕作用,工況惡劣,進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。

不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10μm的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。

2、酸洗鈍化方式

根據(jù)操作方式不同,不銹鋼水管酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。

一、浸漬法:不銹鋼管件、彎頭、小件等適用該法。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中,表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。

二、膏劑法:不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng),主要成分由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成。膏劑法的優(yōu)點是不需要專用設(shè)備和場地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場操作靈活,酸洗鈍化一次完成,獨立性強(qiáng);鈍化膏保質(zhì)期長,每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用,表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止,不易過腐蝕,不受后續(xù)沖洗時間限制,焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差,勞動強(qiáng)度高,成本較高,對不銹鋼管內(nèi)壁處理效果稍差,需結(jié)合其它方法。


 

3、特別注意事項

酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標(biāo)會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、高氯酸等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應(yīng)予控制,如船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm~100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉即可達(dá)到要求。廢液中和環(huán)保排放:對于酸洗鈍化廢液的處理,應(yīng)達(dá)到環(huán)保排放要求,如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理,對于含鉻廢液,可加硫酸亞鐵還原處理等。

 


4、酸洗鈍化質(zhì)量

檢驗不銹鋼水管酸洗鈍化 效果的質(zhì)量檢驗可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94、國際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730 等進(jìn)行,一般可分為:外觀檢驗、化學(xué)試驗,化學(xué)試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、高鐵氰化鉀滴定試驗(藍(lán)點試驗)等,對”寧化417“輪酸洗鈍化效果的檢驗以下面三種方式進(jìn)行:

外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色,光潔美觀,不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。

殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。

藍(lán)點試驗:藍(lán)點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染,就會有游離的鐵離子存在,鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀,反應(yīng)式如下:K++Fe+2+[Fe(CN)6]-3→KFe[Fe(CN)6]↓用100mL 燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50ml 蒸餾水中,溶解后加入30ml 濃硝酸,然后移入1000ml容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍(lán)點檢驗液,儲存期為一周。

試驗方法:將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通??梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進(jìn)行酸洗鈍化,再在試板上進(jìn)行上述試驗。



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